通过在最终检测之前进行质量控制检查，提高您生产过程的可靠性和效率。我们可集成的检测系统使您能够在缺陷造成任何损害之前就发现它们。
灯检技术
过程控制：通过过程中的检测提高您的效率
高效率
尽可能地缩短设备停机时间和减少缺陷品的出现，节省时间和金钱。
易于集成
无论是在洁净室还是隔离器下，我们的检测系统都适用于每条灌装线。它具有气密性、防VHP、并针对层流进行了优化。
专利工艺
一个特殊的光学单元和一个由配方控制的相机定位优化了故障识别。
空瓶检测：在容器装入内容物之前，就将有缺陷的容器排除。
赛登纳德解决方案的空瓶检测系统可以在将昂贵的产品装入容器之前，对容器中的颗粒、碎片、夹杂物、划痕、裂缝和不正确的尺寸进行筛选。
我们以节省空间的方式，在隔离和洁净室条件下，将我们的检测工位集成到您的灌装机中。在灌装前对有缺陷的容器进行分类，避免贵重药品被不必要地剔除或造成代价高昂的设备停机。
维护成本低
封闭的外壳可以安全地保护检测工位免受潮湿、浮尘和误操作的影响。
易于集成
无论是在洁净室还是隔离器下，我们的检测系统都适用于每条灌装线。它具有气密性、防VHP、并针对层流进行了优化。
加塞检测：为下一个工艺步骤保障正确的胶塞状况
赛登纳德解决方案的加塞检测使您能够检查胶塞是否存在，以及它是否为下一个工艺步骤正确安装。
根据内容物和生产工艺的不同，容器要么完全密封，胶塞完全插入，如灌装过程结束时的情况；要么封口必须保持通透性，胶塞只插入一半，如冻干所需的情况。
维护成本低
封闭的外壳可以安全地防止潮湿、浮尘和误操作的影响。
易于集成
无论是在洁净室还是隔离器下，我们的检测系统都适用于每条灌装线。它具有气密性、防VHP、并针对层流进行了优化。
卷边/扎盖检测：安全地闭合和密封
通过赛登纳德解决方案的卷边/扎盖检测，您可以检查西林瓶的卷边和扎盖是否有外观和功能缺陷。
药品容器的正确扎盖和卷边对于产品的质量与安全至关重要，这是因为盖子往往也用于计量或给药。通过在扎盖或卷边后直接检测，您可以确保在生产过程中已经检测到诸如凹陷、划痕或密封圈损坏以及定位不准确、颜色错误或没有翻盖等缺陷，从而使您能够迅速消除过程中可能出现的故障。
需要过程控制，但灌装机上没有集成的空间了？
可在生产过程中的任何环节进行外观检测：ISA-M
在生产线末端检测环节之前，对药品进行质量控制往往是一项挑战。如果无法将相机系统集成到您的灌装或轧盖设备中，我们可以提供 ISA-M 作为一个独立的解决方案，在生产环节的任何阶段对产品进行检测。
在最终检测之前，ISA-M 能够以每分钟高达600支容器的速度进行检测，及时发现可能导致高昂利润损失的产品重大缺陷。
技术细节
容器类型
西林瓶、安瓿瓶、卡式瓶和玻璃瓶的鼻喷雾剂容器（包括喷雾帽、走珠、旋盖等）
容器尺寸
可达 100 毫升（西林瓶）
产量
可达 600 支/分钟
相机工位
瓶盖、瓶底、空瓶、胶塞、侧壁、缺陷、装量、颜色
尺寸
1,178 x 1,614 毫米
相机工位数量
可达3个
进料/出料
在线或离线
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