Verpackungsmaschinen
Als Full-Service-Anbieter für Verpackungslösungen verfügt Körber über eine große Bandbreite an Zusatzprodukten. Sei es, um Dosier- und Zuführsysteme perfekt in Ihre vorhandenen Produktionslinien für Sekundärverpackungen zu integrieren oder die Primär- und Sekundärverpackungen optimal zu verbinden. Kundenfokussiert und lösungsorientiert arbeiten wir an ganzheitlichen Lösungen für heutige und zukünftige Herausforderungen.
Bedarfsgerecht
Intermittierende und kontinuierliche Produktion möglich
Kompatibel
Passt zu vorhandenen Körber-Komponenten wie Trichter und Zuführrinne
Vielseitig
Ideal für verschiedenste Tablettengeometrien
Wir bei Körber wissen: Je anspruchsvoller die Geometrien, desto bedeutender die entsprechende Zuführlösung. Für die universelle Zuführung von Solida und Liquida haben wir verlässliche Lösungen für höchste Kundenansprüche entwickelt, mit denen sich die Effizienz Ihrer Produktion steigern lässt. Fragen Sie uns, und seien Sie auf alle Anforderungen optimal vorbereitet.
Kundenspezifische Anpassungen
Kundenspezifische Zuführsysteme, die speziell für Ihre Blister und Wallets entwickelt wurden
Prozesssteuerung
Produktionsdatenerfassung zeigt Maschinenlaufzeit, Teileproduktion, Ausschuss- und Stoppereignisse
Qualitätssteigerung
Kühlstation zur Vermeidung von Blisterverwerfungen nach dem Siegeln
Die Körber Karten-Siegelmaschine ist in der Lage, Blister mit Karten oder Wallets durch Hitze und/oder Druck zu versiegeln. Sie wurde speziell für eine Laufzeit und Effizienz von nahezu 100% entwickelt und ermöglicht die einfache Integration einer automatischen Be- und Entladung. Um eine vollständige Qualitätskontrolle zu gewährleisten, werden Temperatur, Druck, Timing und Position der Werkzeuge kontinuierlich überprüft. Vor allem aber reduziert der Körber Karten-Siegelmaschine die Arbeits- und Materialkosten.
Mitarbeiter und Produktionsräume schützen, Kreuzkontaminationen verhindern: Containment in der Pharmazie reicht von einfachen Absauglösungen bis zu geschlossenen Systemen, von sicherer Ausschleusung über präzise Prozesskontrolle bis zum Dosierbereich, der nach Hygenic Design-Kriterien gestaltet ist. Containment-Lösungen von Körber werden jeder Kundenanforderung gerecht, ob kontrollierte Ventilation oder die vollständige Isolierung entsprechender Produktionsbereiche. Unser flexibles Anlagendesign ermöglicht die optimale Anpassung auch an schwierige bauliche Gegebenheiten ebenso wie das Verpacken unter definierten klimatischen Bedingungen von vorgegebener Temperatur und Luftfeuchtigkeit.
Hygenic Design
Die Gestaltung des Dosierbereichs gewährleistet die rückstandsfreie Reinigung
Sicherheit
Bei jedem Produktwechsel wird der automatische Messzyklus zur Dichtigkeitsüberwachung gestartet
Prozesskontrolle
Die vollautomatische Regelung und Überwachung des Unterdruckes verhindert eine Wirkstoffexposition
Effizienz
Größere OEE durch deutlich reduzierte Umrüstkosten, höhere Maschinenverfügbarkeit durch schnelle Wechsel der länderspezifischen Aufmachung
Flexibilität
Unsere LSC®-Lösungen erlauben das Aufbringen länderspezifischer Informationen zum letztmöglichen Zeitpunkt
Time-to-Market
Inline-Bedruckung ermöglicht eine schnelle Marktpräsenz, keine vorbedruckten Materialien erforderlich, Lagerbestände und -kosten sinken
Auslaufende Patente auf Blockbuster und sinkende Losgrößen für Originalprodukte und Generika: Der Strukturwandel bei der Verpackung pharmazeutischer Produkte ist nicht zu übersehen. Kleine Losgrößen haben für die Hersteller jedoch einen erheblichen Einfluss auf die Produktivität und die OEE (Overall Equipment Effectiveness). Daher gilt es insbesondere für Kleinserienlösungen neue Prozesse zu installieren, die die Leistung der bestehenden Anlagen steigern. Bei Körber fassen wir diese Prozesse für die Verpackung kleiner Losgrößen unter dem Begriff „Late Stage Customization (LSC®)“ zusammen.
Das LCS®-Konzept greift auf Standort-Ebene (Site-Level) und bietet die Möglichkeit, kleine Verpackungschargen geschickt zu bündeln. Entscheidend hierfür ist das etablierte BIB-BOB-Modul von Körber – ein Instrument, mit dem sich standardisierte, nicht oder teilweise bedruckte Blister sammeln lassen, um sie erst später kundenspezifisch zu konfektionieren. Allein durch diesen Vorgang kann die Gesamtanlageneffektivität deutlich gesteigert werden.
Maßgefertigt
Individuelle, passgenaue GMP-konforme Verpackungslösungen
Erprobt
Durchführung von Dosiertests in eigenen Laboren
Bemustert
Fertigung von Musterverpackungen für flüssige und feste medizinische Produkte bei optimaler Formatauslegung
Als Verpackungsexperten wissen wir bei Körber, dass eine Verpackungslösung nur von Erfolg gekrönt ist, wenn schon bei ihrer Entwicklung alle Gewerke ineinandergreifen. Daher unterstützen wir Sie mit all unserem Know-how beim Design Ihrer Produktverpackungen.
Dazu gehören Dosierversuche ebenso wie die optimale Auslegung von Blisterformaten und die Produktion von Musterverpackungen. Unsere Erfahrungen im Maschinenbau fließen hierbei genauso ein wie Dosiertests, die wir in unseren eigenen modernen Labors für Sie durchführen können. Das Ergebnis: Die so gemeinsam entwickelten Produktverpackungen zeichnen sich durch eine besonders gute Maschinengängigkeit aus, ermöglichen eine höhere Dosiergenauigkeit und garantieren somit eine reibungslose Produktion.
